Навіны галіны

Некалькі спецыяльных цэментаў і іх прымяненне пры капітальных рамонтах радовішчаў

2022-05-06

Некалькі спецыяльных цэментаў і іх прымяненне пры капітальных рамонтах радовішчаў

Для таго, каб задаволіць асаблівыя патрэбы свідравінных умоў, цэмент, падрыхтаваны са стандартным цэментам і некаторымі напаўняльнікамі, належыць да спецыяльнага цэменту. Віды спецыяльнага цэменту для нафтавых свідравін напрамую залежаць ад выкарыстання прымешак і прымешак, а з развіццём знешніх прымешак і прымешак іх віды разнастайныя і складаныя, адносна дакладнай мяжы няма. З пункту гледжання прымянення, яго можна прыблізна падзяліць на цэмент для нафтавых свідравін, цэмент для нафтавых свідравін, цэмент для нафтавых свідравін, цэмент для нафтавых свідравін, цэмент для нафтавых свідравін у альпійскіх рэгіёнах, антыкаразійны цэмент для нафтавых свідравін, устойлівы да высокай тэмпературы цэмент для нафтавых свідравін. , цэмент нафтавых свідравін, цэмент для нафтавых свідравін з палепшанай трываласцю счаплення, выбарачны цэмент для свідравін і г.д. Любы з гэтых цэментаў для нафтавых свідравін мае свае асаблівасці і выкарыстоўваецца для вырашэння свідравін з асаблівымі патрабаваннямі ў пэўным аспекце. Яго прадукцыйнасць у асноўным залежыць ад тыпу і прадукцыйнасці прымешак і дабавак. Ва ўжыванні яго часта не рыхтуюць шляхам змешвання на цэментным заводзе, але часцей за ўсё яго рыхтуюць шляхам змешвання асноўнага цэменту для свідравін, знешніх прымешак і дабавак у прапорцыі ў адпаведнасці з патрэбамі на месцы. А цяпер пазнаёмімся з некалькімі відамі спецыяльнага цэменту і яго прымяненнем пры капітальных рамонтах нафтавых радовішчаў.

Выпрабаванне цэменту нафтавых свідравін

а. Ультратонкі цэмент

Ультратонкі цэмент - гэта цэмент для свідравін з больш дробнымі часціцамі памерам каля 10 мкм. Прапускная здольнасць ультратонкага цэменту класа А праз вузкі зазор 0,25 rnrn дасягае 94,6%, у той час як прапускная здольнасць звычайнага цэменту для нафтавых свідравін класа C складае толькі каля 15%. Ачышчаны цэмент для свідравін значна паскорыў хуткасць гідратацыі, значна паменшыў водааддзяленне, падвоіў трываласць на сціск, у два разы павысіў трываласць на выгіб і павялічыў непранікальнасць камянёў у 14 разоў. Акрамя таго, за кошт павелічэння ўдзельнай паверхні паляпшаецца ступень гідратацыі, дзякуючы чаму каэфіцыент выкарыстання цэменту падвойваецца. Практыка даказала, што ультратонкі цэмент можа трывала і надоўга перакрыць вонкавы канал корпуса, герметызаваць уцечкі шчылін і адтулін у корпусе, перакрыць перфарацыйныя адтуліны, перакрыць каналаванне пара вялікіх пор паміж свідравінамі, каналізацыя вады , ўшчыльняючы край і ніжнюю ваду. Эфектыўнасць прасоўвання і будаўніцтва складае больш за 90%.

1. Даследаванне ультратонкага цэменту ў памяшканнях

Ультратонкі цэмент - гэта цэмент для нафтавых свідравін, які быў зноў здробнены і рафінаваны. Пасля рафінавання яго фізічныя ўласцівасці былі палепшаны і палепшаны.

1.1 Аналіз памеру часціц і ўдзельнай паверхні

У цяперашні час індэкс памеру часціц звыштонкага цэменту, які вырабляецца, дасягнуў ўзроўню аналагічных замежных прадуктаў. Табліца 2-1 з'яўляецца параўнальнай табліцай аналізу памеру часціц і аналізу ўдзельнай паверхні ультратонкага цэменту і звычайнага цэменту для нафтавых свідравін. Як відаць з табліцы, максімальны памер часціц ультратонкага цэменту складае 20-35 мкм, а максімальны памер часціц звычайнага цэменту - 90 мкм; больш за 90% часціц у ультратонкай цэменту менш за 10,5-21. 50% памеру часціц больш за 21 мкм; удзельная паверхня звыштонкага цэменту ў 2-3 разы больш, чым звычайнага цэменту.

1.2 Хуткасць ўвільгатнення

Узяўшы ў якасці прыкладу звычайна выкарыстоўваны цэмент для нафтавых свідравін класа G, часціцы розных памераў маюць розную хуткасць гідратацыі. Калі памер часціц менш за 10 мкм, хуткасць гідратацыі з'яўляецца самай высокай; калі памер часціц 11-30 мкм, хуткасць гідратацыі сярэдняя; калі памер часціц 60-90 мкм, хуткасць гідратацыі павольная; калі памер часціц больш за 90 мкм, яны ўвільгатняюцца толькі на паверхні. Памер часціц ультратонкага цэменту ў асноўным складае 10-20 мкм, таму хуткасць гідратацыі таксама самая высокая.

1.3 Узровень выкарыстання цэменту

Паколькі памер часціц цэменту меншы, удзельная паверхня і ступень гідратацыі больш, так што каэфіцыент выкарыстання цэменту таксама вышэй. Вызначана, што пры ўдзельнай паверхні 3000 см2/г каэфіцыент выкарыстання цэменту складае 44%; пры ўдзельнай паверхні 7000 см2/г каэфіцыент выкарыстання складае 800%; калі ўдзельная паверхня складае 10000 см2/г, каэфіцыент выкарыстання складае 90% -95%. Каэфіцыент выкарыстання ультратонкага цэменту прыкладна ў 1 раз вышэй, чым у звычайнага.

1.4 Магчымасць праходзіць праз шчыліны

Пры тых жа ўмовах ціск складае 0,63 М Па, шырыня расколіны - 0,25 мм, а тэмпература ў памяшканні - 23,90 ℃. Параўноўваецца здольнасць ультратонкага цэментнага раствора і звычайнага цэментнага раствора нафтавых свідравін праходзіць праз вузкія расколіны. Вынікі лабараторных даследаванняў прыведзены ў табліцы 3.1.2. Як відаць з табліцы 3.1.2, аб'ём звыштонкага цэменту марак A і B, які праходзіць праз шчыліну 0,25 мм, складае каля 95% і каля 50% адпаведна, у той час як аб'ём звычайнага цэменту марак G і H, які праходзіць праз шчыліну 0,25 мм. праз гэта толькі 15%. аб. Гэта паказвае, што чым меншы памер часціц цэменту, тым лягчэй яму патрапіць у тонкія пары і палепшыць эфект закаркоўвання.

Выкарыстоўваючы той жа метад тэставання, праверку праходнасці праводзілі на вузкім зазоры 0,15 мм. У выніку прапускная здольнасць вырабаў класа А з звыштонкага цэменту склала больш за 90%, выпуск прадукцыі класа В — каля 40%, а прапускная здольнасць звычайнага цэменту Н. Прапускная здольнасць сцэны роўная 0.

1.5 Вызначэнне трываласці цэментнага каменя

Для вызначэння трываласці цэментнага каменя ўмовамі выпрабаванняў з'яўляюцца нармальная тэмпература, нармальны ціск, а час схоплівання складае 3d, 7d і 18d адпаведна. Вынікі выпрабаванняў паказаны ў табліцы 3.1.3. Трываласць на сціск і трываласць на выгіб ультратонкага цэменту ў 1 раз вышэй, чым у звычайнага цэменту.

1.6 Вызначэнне непранікальнасці цэментных камянёў

Для вызначэння непранікальнасці цэментавых камянёў тэставыя ўзоры ўяўляюць сабой цэментавыя камяні аднолькавага памеру, якія зацвярдзелі на працягу 72 гадзін пры нармальнай тэмпературы і ціску. Вынікі выпрабаванняў паказаны ў табліцы 3.1.4. З табліцы 3.1.4 відаць, што ультратонкі цэмент класа А мае выдатную непранікальнасць, а яго ціск прасочвання вады ў 15 разоў вышэй, чым у звычайнага цэменту маркі G. Прычына гэтага заключаецца ў тым, што звыштонкія часціцы цэменту малыя, а паверхня кантакту паміж часціцамі цэменту і вадой вялікая, што паляпшае ступень гідратацыі і робіць малюсенькія пустэчы ўнутры цэментнага каменя раз'яднанымі, што значна паляпшае непранікальнасць цэменту. камень.

Некалькі спецыяльных цэментаў і іх прымяненне ў капітальны рамонт нафтавых радовішчаў

2. Прынцып тэхналогіі блакіроўкі

Больш за 90% часціц звычайнага цэменту для нафтавых свідравін маюць памер больш за 53 мкм, а значная частка - больш за 90 мкм, таму трапіць у дробныя трэшчынкі надзвычай цяжка. Максімальны памер часціц ультратонкага цэменту складае 20 мкм, а памер часціц больш за 50% сеткі - менш за 6 мкм. Ён можа ўваходзіць у тонкія шчыліны больш за 0,15 мм, каб дасягнуць мэты затыкання. Акрамя таго, цэмент нафтавых свідравін таксама мае ўласцівасць не застываць у прысутнасці нафты, таму ён таксама мае функцыю выбарчага блакавання вады.

3. Сфера прымянення і тыповыя выпадкі забівання свідравін ультратонкага цэменту

3.1 Блакаванне тонкай праслойкі з каналамі

Метадам блакіроўкі тонкага праслойкі, якая накіроўваецца, з'яўляецца: запоўніць верхні або ніжні водны пласт праслойкі, адціснуць звыштонкую цэментную суспензію і загерметызаваць каналы праслойкі.

Каналаваная тонкая праслойка мае наступныя праблемы: калі ёсць зазор у першай мяжы падзелу самой цэментавай абалонкі, якая кантактуе з обсадной трубой, або на першай мяжы падзелу ў кантакце з пластом, у пэўным месцы з'яўляюцца мікраразломы. ўчастак корпуса нафтапласту, а вытворчасць папластова. Пэўны ўчастак нафтагазавай свідравіны сур'ёзна затоплены і страчвае сваю эксплуатацыйную каштоўнасць. Найбольш эфектыўны метад - адціснуць цэмент нафтавай свідравіны для пастаяннай закаркаванні. Больш за 90% часціц звычайнага цэменту для нафтавых свідравін маюць памер больш за 53 мкм, а значная частка - больш за 90 мкм, таму трапіць у дробныя трэшчынкі надзвычай цяжка. Максімальны памер часціц ультратонкага цэменту складае 20 мкм, а больш за 50% памеру часціц складае менш за 6 мкм, ён можа ўваходзіць у адтуліны мікра-шчыліны больш за 0,15 мм, каб дасягнуць мэты закаркаванні. Акрамя таго, з-за тонкай праслойкі ў пазнейшай канструкцыі тонкая праслойка паміж пластамі нафты і вады не можа супрацьстаяць перфарацыйнай вібрацыі або розніцы ціску ў праслойках і праходзіць праз, асабліва вялікай розніцы ціску, якая ствараецца ў канструкцыі камеры разрыву пласта. Аднак трываласць на сціск і трываласць на выгіб ультратонкага цэменту ўдвая вышэй, чым у звычайнага цэменту. Гэта значна паляпшае здольнасць тонкага пласта супрацьстаяць рознасці ціскаў паміж пластамі і значна паляпшае здольнасць тонкага праслойкі супрацьстаяць вібрацыі перфарацыі або розніцы ціскаў паміж пластамі.

8m。 Такія, як свідравіна 1, свідравіна з'яўляецца цеплавой рэкуперацыйнай свідравінай пара, першапачатковая секцыя нагнетальнай свідравіны 844,0-862. 0м, ніжні слой вады 871. 6- 899. 8м. У першым цыкле закачка пара склала 1853 т, здабыча нафты — 227 т, здабыча вады — 3678 м3; у другім цыкле закачка пара склала 2105 т, здабыча нафты — 6 т, здабыча вады — 1794 м3. Аналіз праходзіць паміж праслойкай 862-871,6м. Пасля герметызацыі каналаў ультратонкім цэментам на алейнай аснове, 4 жніўня 1997 г.

Пасля нагнетання пара была адкрыта свідравіна, дзе сутачны дэбіт 63 тоны вадкасці, 16,7 тоны нафты і 74% вады, і ўсё было ў звычайным рэжыме.

3.2 Добра заткніце вялікія поры паравога аддзялення і надывіце і адрэгулюйце профіль падачы пары і вытворчасці вадкасці

Казахтары з цяжкай нафтай эксплуатуюцца шляхам нагнетання пара і зацяжкі. З-за сур'ёзнай неаднастайнасці пласта нагнетаны пар пранікае ўздоўж зоны высокай пранікальнасці, што сур'ёзна ўплывае на суседнія свідравіны. Выпараная вада, якая ўпырскваецца ў працэсе вытворчасці, зноў і зноў вымываецца ўздоўж зоны высокай пранікальнасці, што пагаршае цяжар паравога каналізацыі.

Пры будаўніцтве выкарыстоўваецца звыштонкая цэментная заглушка, якая перапампоўваецца ў алейны пласт. У працэсе шматслойнага натуральнага адбору заглушальнік пераважна трапляе ў пласт з высокай пранікальнасцю або ў зону высокай водаразрэзу. Пад дзеяннем тэмпературы пласта ўтвараецца высокатрывалы, тэрмаўстойлівы зацвярдзелы матэрыял, які блакуе вялікія пары, так што ўпырскваемая вада і пар пераносяцца з пласта з высокай і нізкай пранікальнасцю. слаёў, а плошча паглынання нафтапрадуктаў вады і пары павялічваецца. Нафтавыя свідравіны ўтрымліваюць ваду для павышэння аднаўлення.

У асноўным гэта звязана з тым, што пры тых жа ўмовах ціск складае 0,63 М Па, шырыня расколіны - 0,25 мм, а тэмпература ў памяшканні - 23,90 °C. Чым меншы памер часціц цэменту, тым больш лёгка ўваходзіць у мікра-трэшчыны і адтуліны, каб палепшыць эфект закаркоўвання. Вядома, для пласта з высокай пранікальнасцю і з нізкай пранікальнасцю звыштонкі цэмент пераважна выбіраецца для ўваходжання ў пласт з высокай пранікальнасцю для закупоркі, а затым пераносіцца ў пласт з нізкай пранікальнасцю. Узяўшы ў якасці прыкладу цэмент для свідравін, часціцы розных памераў маюць розную хуткасць гідратацыі. Калі памер часціц менш за 10 мкм, хуткасць гідратацыі з'яўляецца самай высокай; калі памер часціц 11-30 мкм, хуткасць гідратацыі сярэдняя; калі памер часціц 60-90 мкм, хуткасць гідратацыі павольная; калі памер часціц больш за 90 мкм, яны ўвільгатняюцца толькі на паверхні. Памер часціц ультратонкага цэменту ў асноўным складае 10-20 мкм, таму хуткасць гідратацыі таксама самая высокая, і ён можа хутка замацавацца і зацвярдзець у мэтавым пласце, а трываласць па-ранейшаму вельмі стабільная пад ціскам паравой свідравіны. Гэта эфектыўна памяншае зваротны паток і прамыванне ўпырскваемай выпаранай вады ўздоўж зоны высокай пранікальнасці падчас вытворчасці.

A 2 - гэта тоўсты і масіўны пласт цяжкай нафты з актыўным краем і прыдоннай вадой. Ён быў здабыты парай у 1984 годзе, і цяпер ён перайшоў у стадыю высокіх раундаў. З-за памяншэння пластовага ціску ўзмацнілася ўварванне краёвых і прыдонных вод, а таксама ўзмацніўся эфект зацяжкі. Комплексная абводка склала 85,50%, ступень аднаўлення — 14,25%, гадавы каэфіцыент нафта-пара — 0,31, што блізка да эканамічнай мяжы гэтага метаду. Затапленне з'яўляецца асноўнай прычынай, якая ўплывае на эфект развіцця.

3.3 Перакрыць уцечку мікра-шчыліны і разьбы корпуса

Прынцып закаркавання мікратрэшчыны і ўцечкі разьбы тонкага цэменту заключаецца ў тым, што яго суспензія кремообразная і захоўвае нізкую кансістэнцыю на працягу ўсяго працэсу будаўніцтва; памер часціц часціц цэменту невялікі, і ён мае моцную пранікальную здольнасць і здольнасць пранікнення. Пры досыць доўгім часе згушчэння радыус апрацоўкі значна больш, чым у звычайнага цэменту для нафтавых свідравін. Ультратонкі цэмент мае выдатныя характарыстыкі непранікальнасці, а яго ціск прасочвання ў 15 разоў вышэй, чым у звычайнага цэменту класа G. Прычына гэтага заключаецца ў тым, што звыштонкія часціцы цэменту малыя, а паверхня кантакту паміж часціцамі цэменту і вадой вялікая, што паляпшае ступень гідратацыі і робіць малюсенькія пустэчы ўнутры цэментнага каменя раз'яднанымі, што значна паляпшае непранікальнасць цэменту. камень.

Перад забіваннем звыштонкага цэменту ў 3 свідравіны ўсе 10 пластоў нафты і той жа пласт нафты і вады былі прабітыя, а пласт пяску быў таўшчынёй 34,8 м. У красавіку 1994 г. абвадкаванне дасягнула 100% і свідравіна была зачынена. У сакавіку 1995 г. уся секцыя свідравіны была герметызаванай і каналізаванай, а звыштонкі цэмент быў адціснуты пад высокім ціскам.

Падчас тэставання свідравіны на каналізацыю было выяўлена, што абсадак над пластом нафты страчаны. Пасля герметызацыі месца ўцечкі ультратонкім цэментам усе ўчасткі прастрэленай свідравіны перакрывалі, а затым выконвалі каротаж C/O. Патэнцыйны пласт расстралялі і свідравіну адкрылі. Сутачная здабыча вадкасці склала 66 м3/сут, сутачная здабыча нафты - 37,5 т/сут, а ўтрыманне вады - 42,8%.

3.4 Назаўсёды заткніце верхні пласт вады, які быў выпушчаны ў свідравіну для выпрабаванняў нафты, і вярніце на дно для здабычы нафты

Ультратонкі цэмент мае невялікі памер часціц, высокую стабільнасць, моцную ўстойлівасць да пранікнення, пластычную глейкасць і дынамічнасць

Нізкая сіла зруху, высокая трываласць на сціск, працяглы тэрмін дзеяння і шэраг пэўных пунктаў вызначаюць аперацыю пастаяннага закаркавання выкінутага пласта і адкінутага пласта алею, эфектыўна памяншаючы каналы, уцечку і адкрыццё забітага пласта з-за іншых прычыны на больш познім этапе.

У 4-й свідравіне вадапрадукцыйны пласт, знойдзены пры выпрабаванні нафты, тройчы забіваўся ультратонкім цэментам. Пасля закаркавання было праверана, што мэта дасягнута, і верхні пласт вады добра закаркаваўся. Пасля прамывання свідравой заглушкі пяском вырабляюць два ніжніх пласта. Інтэрвал свідравіны 1945. 0-2019. 6 м, 4 пласта - 7, 4 м, сутачная здабыча нафты - 11, 2 т, сутачная здабыча вады -

1. 7 м3, воднасць 13,2%.

4. Заключэнне

(1) Памер часціц ультратонкага цэменту складае каля 10 мкм, што значна менш, чым памер часціц звычайнага цэменту для нафтавых свідравін каля 53 мкм. Прапускная здольнасць ультратонкага цэменту праз вузкі зазор 0,25 мм складае каля 95%, у той час як прапускная здольнасць звычайнага цэменту складае толькі каля 15%.

(2) Ультратонкі цэмент мае характарыстыкі вялікай удзельнай паверхні, хуткай хуткасці гідратацыі і высокай ступені гідратацыі, а каэфіцыент выкарыстання цэменту прыкладна ў 1 раз вышэй, чым у звычайнага цэменту.

(3) Калі суадносіны вады і цэменту такое ж, як 2:1, хуткасць аддзялення вады звыштонкага цэментнага раствора А ў 1 разы ніжэй, чым у звычайнага цэментнага раствора; трываласць на сціск і трываласць на выгіб звыштонкага цэментнага каменя ў 1 раз вышэй, чым у звычайнага цэментнага каменя, непранікальнасць у 14 разоў вышэй.

(4) З тыповых прыкладаў свідравін відаць, што выкарыстанне ультратонкага цэменту для забівання або кантролю профілю мае працяглы перыяд дзеяння, высокі ўзровень поспеху і добрыя эфекты павелічэння і абязводжвання нафты, якія могуць шырока прымяняцца.

б. Выбарачна пранікальны цэмент

Выбарчапранікальны цэментны камень валодае не толькі выбарчай пранікальнасцю, але і выбарчай фазавай. У асноўным ён складаецца з такіх дабавак, як вада, часціцы цэменту, часціцы агента, якія ўзмацняюць поры, злучальны агент і агент пранікальнасці фаз. Асноўнай функцыяй агента для пашырэння пор з'яўляецца павелічэнне цэменту. Сітаватасць каменя, асноўная функцыя злучальнага агента - злучыць пары паміж агентам, які ўзмацняе поры, і часціцамі цэменту, а асноўная функцыя агента пранікнення - павышэнне пранікальнасці сістэмы. Выбарачна пранікальны цэментны раствор мае моцную тиксотропность, так што пасля таго, як цэментны раствор трапляе ў расколіны і пары адукацыі, ён утворыць вялікую трываласць цэменту, прадухіліць паток цэментавага раствора і паменшыць глыбіню ўцечкі; сістэма мае высокае ўтрыманне цвёрдай фазы і цвёрдай фазы. Дыяпазон размеркавання часціц па памеры шырокі, што павялічвае верагоднасць з'яўлення шматчасцінак у вялікіх разломах і порах, а таксама павышае прадукцыйнасць герметызацыі; трываласць на сціск цэментнага каменя высокая, што можа задаволіць патрабаванні цэментавання і забівання вады нафтавых свідравін у некаторых спецыяльных свідравінах. , закаркаванне вытворчага пласта, патрабаванні да тэхналогіі кантролю нафты пласта пяску; Цэментны камень мае добрыя характарыстыкі блакіроўкі вады і транспарціроўкі нафты, незалежна ад таго, ці з'яўляецца гэта аднафазным або двухфазным прасочваннем адначасова, пранікальнасць алейнай фазы лепшая, чым у воднай фазы.

1. Даследаванне ў памяшканні выбарчага пранікнення цэменту

Вымярайце выбарачна пранікальную цэментную суспензію, трываласць на сціск, статычную страту вады, час згушчэння, аддзяленне вады і адносную пранікальнасць у адпаведнасці з галіновымі стандартамі. Метад вымярэння пранікальнасці заключаецца ў наступным: пасля таго, як узор вымаюць з ёмістасці для зацвярдзення пад ціскам, яго змяшчаюць у высокатэмпературны і высокаціскны тэстер стрыжня для нагрэву і ціску, а затым вымяраюць узор.

Вымерайце пранікальнасць двух узораў адной і той жа формулы, адзін узор спачатку заліваюць газай, затым вадой, другі ўзор спачатку заліваюць вадой, а затым газай, вымяраюць значэння расходу і ціску для кожнага працэсу. , і падстаўце іх у формулу Дарсі, каб вылічыць адпаведную пранікальнасць. Пасля вымярэння пранікальнасці вымерайце адносную пранікальнасць двух узораў і накрэсліце крывую адноснай пранікальнасці.

1.1 Селектыўная пранікальнасць цэментнага раствора

Прадукцыйнасць цэментнага раствора з выбарчай пранікальнасцю Селектыўная пранікальнасць цэментнага раствора мае моцную тіксатропію, так што пасля таго, як цэментны раствор трапляе ў расколіны і пары, з-за памяншэння прасторы для патоку колькасць сутыкненняў паміж цвёрдымі часціцамі ў цэментавым растворы і сценка пары павялічваецца, і хуткасць патоку запавольваецца. , цэментны раствор утварае вялікую трываласць геля, прадухіляе паток цэментавага раствора і памяншае глыбіню ўцечкі. Селектыўная цэментная суспензія мае высокае ўтрыманне цвёрдых рэчываў і шырокае размеркаванне часціц па памеры, што павялічвае верагоднасць з'яўлення шматчасцінак у вялікіх расколінах і порах і павышае прадукцыйнасць герметызацыі. Цэментны камень з селектыўным пранікненнем валодае высокай трываласцю на сціск і можа задаволіць патрабаванні некаторых спецыяльных цэментавання свідравін, забівання вады на нафтавых свідравінах, забівання пласта вытворчага пласта і тэхналогіі кантролю за пяском.

1.2 Пранікальнасць і выбарчая пранікальнасць

Суадносіны нафта- і водапранікальнасці розных узораў з адной і той жа формулай выкарыстоўваюцца для пазначэння памеру выбарчай пранікальнасці цэментнага каменя. Глядзіце табліцу 3.3.1. Адносныя крывыя пранікальнасці цэменту селектыўнай пранікнення пры адначасовым пранікненні нафты і вады паказаны на малюнку 1-малюнак 3. З табліцы 2-5 і рысунка 1-малюнка 3 відаць, што цэментны камень з выбарчай пранікальнасцю мае добрую ваду. прадукцыйнасць блакіроўкі і транспарціроўкі нафты. Пранікальнасць алейнай фазы лепшая, чым пранікальнасць воднай, незалежна ад таго, аднафазная або двухфазная прасочванне. Гэта асаблівая ўласцівасць выбарча пранікальнага цэментнага каменя робіць яго вялікім патэнцыялам прымянення для цэментавання пры закаркаванні вытворчага пласта, кантролю за пяском нафтавай пласта, закаркаванні вады з нафтавых свідравін і недабалансаванага ствала свідравіны. Напрыклад, цэментны раствор селектыўнага осмасу мае не толькі моцную герметызацыю і высокую трываласць у інжынерных прылажэннях па прадухіленні ўцечак, закаркаванні ўцечкі і блакіроўцы вады, але таксама пласт, які забівае ўцечку і пласт, які блакуе ваду, можа блакаваць ваду і транспартаваць ваду. Алей.

2. Механізм выбарчага пранікнення цэменту

①Ён валодае моцным затыкаючым эфектам. Пад дзеяннем розніцы ціскаў патоку цвёрдыя часціцы ў селектыўна пранікальнай цэментнай завісі перамыкаюць расколіны і пары, утвараючы ахоўны ахоўны пласт для прадухілення ўцечкі цэментавага раствора і абароны нафтагазавых слаёў; Эмульгирование адбываецца пад дзеяннем агента пранікальнасці фаз, які павялічвае супраціў патоку, памяншае глыбіню фільтрацыйных страт і забруджвання алейнага пласта. ② маюць лепшую пранікальнасць. Пранікальнасць выбарча пранікальнай цэментавага каменя можа быць трансфармавана. Выбарачна пранікальны цэментны камень, які першапачаткова непранікальны або з нізкай пранікальнасцю, пасля некаторай апрацоўкі можа быць ператвораны ў пранікальную або вельмі пранікальную кіпрую асяроддзе. ③ Блакаванне вады і перадача алею. Гэта сітаватае асяроддзе мае добрую пранікальнасць для алейнай фазы і дрэнную пранікальнасць для воднай фазы. Такім чынам, выбарча пранікальны цэментны камень аказвае добры эфект блакавання вады і транспарціроўкі нафты ў змешанай вытворчасці нафты і вады. ④ Рэгуляваныя эфекты шчыльнасці і пранікальнасці. Змяняючы склад цвёрдай і вадкай фазы ў цэментнай завісі селектыўнай пранікнення, можна рэгуляваць яе шчыльнасць; шляхам рэгулявання часціц цвёрдай фазы і ўзаемасувязі градацыі часціц у цэментнай суспензіі з выбарчай пранікненнем можна атрымаць розныя цэментавыя камяні з селектыўным пранікненнем для задавальнення патрэб розных праектаў.

3. Сфера прымянення селектыўнай пранікальнай цэментнай коркі

3.1 Падключэнне вытворчага ўзроўню

Калі вытворчы пласт забіты, цяжка дакладна судзіць аб форме і структуры забітага пласта і страчанага пласта, і лёгка прымусіць вытворчы і страчаны пласт адначасова заблакаваць, або сур'ёзна забрудзіць вытворчы пласт. Здольнасць цэментавага раствора цячы праз адтуліны або расколіны ў значнай ступені вызначаецца яго кансістэнцыяй і градацыяй часціц у цэменце. Рэгулюючы адносіны градацыі часціц у сістэме, выбарачна пранікальны цэментны раствор лёгка перакрываць і блакаваць адтуліны і расколіны для дасягнення ўцечкі; у працэсе здабычы нафты і газу гэтыя заблакаваныя цэментавыя камяні могуць даць каналы для патоку нафты і газу пасля некаторай апрацоўкі. .

3.2 Кантроль пяску нафтавых свідравін

Незалежна ад таго, ці з'яўляецца гэта механічная барацьба з пяском або хімічная барацьба з пяском, цяжка прадухіліць і кантраляваць пашкоджанне пяску нафтавай свідравіны ў адным і тым жа слоі нафты і вады або ў праслойцы нафты і вады, асабліва калі нафта і вада спалучаюцца, кантраляваць пясок складаней. Зніжэнне здабычы вады з пласта нафты, які здабывае пясок, з'яўляецца адной з асноўных мер па прадухіленні здабычы пяску нафтавай пласты і паляпшэння тэрміну службы нафтавай свідравіны па кантролі за пяском. Такім чынам, неабходна распрацаваць сістэму цэментнага раствора з пэўным стаўленнем градацыі часціц і складзеную з розных кампанентаў. Зацвярдзелае цела можа не толькі блакаваць ваду, але і транспартаваць алей і прадухіляць пясок.

4. Заключэнне

4.1. Селектыўная інфільтрацыйная цэментная суспензія - гэта спецыяльная сістэма цэментнага раствора. Яго кампазіцыйныя характарыстыкі дазваляюць змяншаць забруджванне і абараняць пласты нафты ў канструкцыі вытворчага пласта і цэментавання пасля свідравання.

2. Выбарчае пранікненне Выбарчае пранікненне цэментнага каменя робіць яго функцыю транспарту нафты, блакавання вады і блакіроўкі пяску ў будаўніцтве блакіроўкі вады, здабычы і кантролю за пяском у нафтавых свідравінах з высокай абводнасцю.

в. Фібра жорсткі цэмент

Зацірка змяшчае валакна, і ў страчаным адукацыі валакна ўтвараюць інэртную сетку валакна, якая аднаўляе цыркуляцыю да нармальнага. У канструкцыі памер валакна аптымізаваны для закаркоўвання страчанага пласта; шляхам змешвання валакна з цэментавым растворам, звычайная сістэма цэментнага раствора ператвараецца ў сістэму страчанай цыркуляцыі. Валакна дадаюць у цэментавую кашыцу для адукацыі лістападобных масткоў на расколінах на дне свідравіны, дапамагаючы стварыць жаданую фільтравальную корку. Аднак выкарыстанне гэтых валокнаў не пашкоджвае адукацыю.

1. Лабараторнае эксперыментальнае даследаванне фібрацэментнай сістэмы

1. Эксперыментальныя матэрыялы

Серэднетрывалы да серы цэмент для нафтавых свідравін гатунку G, валакно, памяншальнік страты вадкасці THJS-1, рэдуктар супраціўлення THJZ-1 і пеногаситель. Колькасць дададзенай абалоніны складае 0,15-0,20%.

2. Эксперыментальны метад

(1) Тэхнічныя характарыстыкі цэментнага раствора павінны выконвацца ў адпаведнасці са стандартамі API.

(2) Трываласць на выгіб: выліце падрыхтаваную кашыцу ў мадэль памерам 1 см × 1 см × 6 см, пастаўце яе на вадзяную лазню пры тэмпературы 50 ° C (80 ° C) на 24 і 48 гадзін, а затым вызваліце ​​форму, астудзіце яе халоднай вады да пакаёвай тэмпературы, а затым трываласць на выгіб была праверана электрычным флексометрам KZY-30.

(3) Ударная трываласць: наліце ​​падрыхтаваную кашыцу ў мадэль памерам 1 см × 1 см × 6 см, пастаўце яе на вадзяную лазню пры тэмпературы 50 °C (80 °C) на 24 гадзіны, 48 гадзін і 7 дзён, а затым вымайце яе і астудзіце яго ў халоднай вадзе да пакаёвай тэмпературы, а затым выкарыстоўвайце ўдарны тэстер тыпу XCJ-40, каб праверыць энергію ўдару чыстага цэментнага каменя і ўзору цэментнага каменя.

(4) Ацэнка герметычнасці: Датчык герметычнасці DL тыпу DL быў выкарыстаны для ацэнкі дынамічнага спынення ўцечкі адтуліны-шчыліны, а памер пласціны шчыліны быў 1 мм.

(4) Ацэнка герметычнасці. >

Некалькі спецыяльных цэментаў і іх прымяненне ў Рамонт свідравін

Вышэй прыведзена ўвядзенне "Некалькі спецыяльных цэментаў і іх прымяненне пры капітальным рамонце нафтавых свідравін". Калі вы хочаце даведацца больш пра Выпрабаванне цэменту нафтавых свідравін, калі ласка, звяжыцеся з Кітайскай фабрыкай спецыяльных інструментаў Haitongyuanda, прафесійным пастаўшчыком геолага буравых інструментаў.